“Trabajamos de una forma completamente diferente a lo que conocíamos -explica José Oliva-. Antes el trabajo era muy manual, casi artesano. Con la Evolution, el paso adelante ha sido grandioso. Hemos ganado rapidez en la faena del día a día y, sobre todo, calidad en el acabado de los muebles. Nuestros clientes saben que hemos adquirido esta tecnología, y ahora llegan más encargos a la carpintería”.

Gracias a esta máquina estamos conociendo más gente, de diferentes actividades y territorios –concluye Josep-. Les animados a probar y hacer cosas nuevas. Estamos demostrando que se pueden hacer efectos muy bonitos sobre la madera y el rechapado. Con un material natural auténtico, que se puede texturizar y colorear, alcanzando además el brillo y tonalidad de la superficie deseados, a capricho del cliente.

Siempre he visto con buenos ojos la maquinaria del Grupo WEINIG –afirma Marc Castañé-. La sierra es muy completa y cumple con todos los requisitos técnicos que buscábamos, ya que hace su trabajo en el presente y es adaptable a lo que deseamos hacer en el futuro, que no es otra cosa que digitalizar todo el proceso de producción”. La línea está muy automatizada, para hacer su función optimizando el material en el corte, y clasificando las piezas a la salida. “Hemos acortado mucho los tiempos de corte, hemos mejorado la organización del trabajo y, sobre todo, ganamos mucha calidad en el corte; es un corte limpio que hace que el resto del proceso, que es el montaje de los embalajes, sea mucho más fácil y cómodo, porque las medidas son exactas. Así, cuando hacemos las uniones entre las maderas, tenemos la garantía de que el embalaje va a quedar según lo previsto.

“Igual que hicimos cuando apostamos por el control numérico, había que ser valientes y dar otro paso adelante adquiriendo una nueva canteadora. El volumen de trabajo lo permite, y las exigencias del cliente lo aconsejaban. Hacemos muchos muebles de cocina y de baño con melamina, donde más sufren tableros y cantos con la humedad y los vapores. Hemos optado por ofrecer a nuestro cliente la opción de pegar el canto con cola PUR, que le asegura la estabilidad y la adherencia en las circunstancias más extremas. MB CONCEPT asegura así una clientela y un tipo de trabajo que sin la cola PUR no nos atreveríamos a tomar”. "De nuevo AIRMATIC nos ha aconsejado correctamente, para continuar siendo competitivos en el mercado”.

BUSTPER WORKS gana capacidad y flexibilidad, con su centro de mecanizado HOLZ HER Dynestic de 5 ejes con carga y descarga automática. Así, mientras el operario recoge las piezas terminadas y las clasifica, el proceso de fabricación continúa, de manera rápida e incesante, con mucha capacidad de producción y un proceso rentable para BUSTPER WORKS. "“Trabajar con AIRMATIC nos da tranquilidad y seguridad -afirma Pablo Bustos-. Nos han orientado desde el primer momento y cuentan con un servicio técnico postventa próximo, rápido y eficiente”.

“Trabajamos con más de 200 tipos de tableros, era inviable continuar sin automatizar la producción y sin gestionarla con inteligencia, para poder ser rentable en el corte. Es un sistema un 30% más rápido que el de carga y descarga manual. Dentro del almacén inteligente está todo el trabajo a realizar en dos meses, y no ocupa siquiera el 35% del espacio que se requería con el anterior sistema, con lo cual EMEDE gana margen para crecer". "La propuesta de Airmatic es la que mejor se adaptaba a lo que nosotros queríamos . A esto se le suman una instalación perfecta y un servicio postventa impecable”.

Gracias al 5 ejes de HOLZ-HER, todo lo que tengo que hacer es solamente pensar en cómo hacerlo en la máquina. El servicio técnico de AIRMATIC me ayuda a progresar tranquilo y seguro. Aceptamos todos los encargos que nos llegan, aunque sean complejos o grandes. Y podríamos embarcar muy pronto en el mecanizado de nuevos materiales”.

"Con la tecnología de Nesting de HOLZ-HER, hemos ganado velocidad, flexibilidad y capacidad de trabajo. En un centro de mecanizado de barras o consolas habría que introducir las piezas una a una, mientras que el nesting nos entrega de 20 a 30 piezas, cortadas, fresadas y mecanizadas, de una sola vez . Al cabo del día ahorramos muchas horas de trabajo. Hemos multiplicado por 4 nuestra capacidad de producción”.

“Nuestro cliente ha notado y agradece el importante salto tecnológico que hemos dado. También el montaje es más profesional; más rápido y limpio”. “Mecanizamos todas las piezas de cada mueble, siguiendo las órdenes de fabricación que generamos en la oficina técnica”

“Hemos apostado por la calidad de la chapeadora IMA y por el espléndido asesoramiento y servicio de AIRMATIC”

“Las chapeadoras de HOLZ-HER van un paso por delante del resto de las máquinas que existen en el mercado . Hemos dado un salto tecnológico determinante para ser más competitivos en el presente y en el futuro”.

Colaboramos con AIRMATIC desde hace más de 25 años. Han respondido con acierto cuando les hemos necesitado, nos han prestado y nos prestan un asesoramiento correcto y asistencia técnica puntual y eficaz.